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矢量变频空压机的特点 55KW螺杆式空压机 2立方干燥机 储气罐
发布时间:2017-08-25 12:59:14  点击次数:
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矢量变频空压机的特点
  1、噪音低 变频空压机启动、运行平稳,没有普通螺杆机的频繁加卸载声。如果采用双变频控制(主电机、风机双变频),则效果更好,而且空压机排气温度可以控制在±2度以内,避免散热器结露。
  2、减少机械损耗、提高使用寿命 变频空压机减少了电磁阀的频繁加、卸载,提高电磁阀的使用寿命,避免长期高速运行对机组的损耗。而且电磁阀在初次上电后,几乎不再动作,既延长使用寿命,也延长了它的维护周期,节省运行费用。
 3、休眠功能 在用气量很小,或是不用气的情况下,系统会进入休眠状态.实现大限度的节能.在休眠中,实际压力达到休眠唤醒压力时,变频器高速响应,立即启动。 休眠功能有效时,变频器必须工作在矢量模式。
1、省电 矢量变频空压机采用矢量变频节能技术,具体原理参见变频空压机节能原理一节。
  4、供气压力恒定 普通空压机,通过设定“工作压力上限”和“工作压力下限”将气压稳定在一定的范围,这就导致,气压必定是不稳定的,而且有很大的浪费,降低生产效率,严重的会降低产品质量。而矢量变频空压机通过内部PI调节,可以产生恒定气压。 矢量变频器的高速响应对用气突变的应用场所特别的适合. 如工业控制用汽缸/袜机等等。
    5、对电网冲击小(自发电用户装机容量小) 变频空压机启动电流小,电磁阀加、卸载时电流平稳升、降,对电网冲击小,因此配电容量也比非变频空压机的要小。
 6. 运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
  7. 提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。节能空压机变频节能改造后变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。
由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
  8. 延长压缩机的使用寿命
变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。
  9. 降低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
  10. 减少机组起动时电流波动
这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
  11. 能源节约是有实际意义的
根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。
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