对于机械设备来说，轴承出现的一丁点问题都会对设备的运行造成影响，而想要较好的保证机械设备的正常运行，维修人员就必须较好的完成机械设备轴承维修工作。

　　1 机械轴承维修及注意事项

　　1.1 轴承安装

　　在对机械设备轴承的维修中，轴承的安装向来是这一维修的难点所在，其本身对于维修人员也有着较高的要求。在笔者的实际工作中发现，轴承安装中“装反”是为常见的安装问题，之所以会出现这类问题，主要是由于轴承本身的外观特征不明显，且正装与反装都能够完成安装所致。当然这一轴承安全问题的出现与维修人员自身对轴承的结构和安装要求了解不充分也有着直接的关系。此外，轴承的紧圈与松圈也较为容易出现装反问题，这些问题将有可能造成机械设备轴向出现窜动而且无法进行调整、轴承在装配后无法正常运转等具体问题表现，而维修人员只有加强自身对轴承的结构和安装要求的了解，才能够较好的避免这类问题的出现，避免机械设备出现更大的安全故障。

　　1.2 轴承自身缺陷

　　在具体的机械轴承维修中，很多维修人员会发现一些设备的轴承经常需要更换，而更换的轴承在很短的时间内就会出现烧坏问题，而这一问题的出现一般与轴承型号差异与其自身的质量问题有着较为紧密的联系。在我国当下的轴承市场中，以次充好、质量不齐的现象极为常见，而如果应用这类质量存在问题的轴承，机械设备不仅会出现轴承频繁维修与更换的问题，更容易造成机械设备在长期磨损中使用寿命的降低，这就大大影响了企业的经济效益。为了解决这一问题，维修人员必须对设备的轴承代号和型号等技术指标信息进行充分的了解，以此保证机械设备中所应用的轴承质量与匹配性，这样就能够有效降低这类问题所引发机械设备轴承故障的几率。

　　1.3 轴承座圈拆卸

　　在具体的机械设备轴承维修中，维修人员常常需要进行轴承座圈的拆卸，而这一座圈的拆卸也属于轴承维修的难点所在。在很多机械设备的轴承维修中，出现损坏的轴承外圈紧紧镶嵌于连杆孔内，这就在客观上造成了轴承本身拆卸困难问题的出现，这时维修人员往往需要应用钢锯进行轴承外圈的处理，但由于外圈本身存在的较大硬度特点，这一处理很容易对机械设备造成损伤。针对这一问题，笔者建议维修人员将连杠用台钳夹住，并将套头顶住连杆孔的侧面，以此将轴承外圈挤压出来，这样就能够较好的完成出现这类问题轴承座圈的拆卸。

　　2 轴承常见故障

　　为了对机械维修中轴承维修进行较好的研究，我们必须首先了解机械轴承常见的故障形式，结合笔者实际工作经验与相关文献资料，笔者将机械维修中的轴承维修总结为轴承变色、轴承的内圈和外圈出现裂纹、轴承锈蚀、轴承滚珠或滚子破碎、轴承滚道出现坑疤、轴承转动费力等六种故障形式。具体来说，对于轴承变色故障来说，持续高温状态下运行、润滑不符合技术要求、轴承座孔和轴颈之间不同心、污物或杂质入侵轴承等都能够引发这一故障；而在轴承的内圈和外圈出现裂纹这一故障中，轴承受到外部较大的冲击负荷、轴承本身的缺陷、轴承内、外圈与座孔的配合不良等是引发这一故障的常见原因；而对于轴承锈蚀故障来说，这一故障的出现主要源于轴承的密封装置失效所致；而对于轴承滚珠或滚子破碎这一故障形式来说，轴承滚珠或滚子的安装间隙过小、受剧烈冲击、混入铁屑等坚硬物质，等能够引发这一故障；而在滚道出现坑疤这一故障中，润滑不良与外部大力冲击都较为容易引起该故障的出现；而在轴承转动费力故障中，轴承未清洗干净、轴承变形或受力过大，是引发这一故障的主要原因。

　　3 机械维修过程中的轴承检修

　　在对机械中轴承进行的具体维修前，维修人员需要首先对轴承进行清理与检查，以此为具体的故障维修提供依据，同时维修人员需要重视这一检修过程不会对轴承造成负面影响。具体来说，在维修人员对轴承的清理中，这一清理需要在完成机械设备轴承润滑剂残存量与外观的记录后，选择煤油或汽油完成轴承的简单清理。在简单清理完成后，维修人员就可以进行轴承的拆卸，这一拆卸过程中需要将轴承放置在金属网上，并应用刷子对轴承的粘着物和润滑脂进行清除，这样就能够在避免轴承直接接触脏污的同时较好的完成轴承的清理。值得注意的是，在将轴承置于清洗油这一清理步骤中，我们需要观察清洗油状态对其进行及时更换，以此保证这一清理能够具备较高的质量。而在机械设备轴承的清理完成后，维修人员还需要同时对轴承本身进行较为细致的检查，以此判断轴承故障所在，这一检查需要对轴承的异物、轴承游隙、轴承尺寸精度、轴承架磨损情况、配合面的状态、滚动面状态、滚道面状态等进行较为细致的检查。

 在机械设备中，轴承主要利用自身的中心作用，确保轴上各类机件保持正常的相对运动，所以我们说轴承本身属于机械设备的重要组成部分，这也就使得轴承一旦出现丁点问题，都会对机械设备的可靠性、精度、性能以及寿命造成一定影响，而由于机械设备的轴承属于高精度产品，这就使得对轴承进行的维修向来是机械维修的难点。