1. 转变压缩空气使用部门思路。

　　压缩空气作为一种高能耗动力能源在被使用部门重视后，使用时应改变原来的模式，不在一般性的设备护中进行排生产使用，如吹尘、降温、干燥等，在生产安排时减少带压等待时间，集中生产等，重要的是，要不断改变设备性能降低设备使用气压，比如大多数生产设备自身只需要0.3MPa的工作压力，而气源多数是0.6MPa以上；不断改进设备，减少不科学用气点，比如全国烟草行业第十九届优QC小组成果中，厦门烟草工业有限责任公司祥云QC小组对制丝线水洗梗压缩空气吹干工序进行改进，不采用高能耗压缩空气直接风干方式，直接减少了压缩空气用气点。使用部门思路的转变，通过工作努力终表现出来的是压缩空气用气量的下降，需求气压的下降，终体现在了节能管理水平的提升上来。

　　2. 转变压缩机的维护操作思路

　　上面提到力求“稳定可靠”的压缩机维护操作目标观念，是在压缩机产品不够成熟，机组系统控制不够成熟时期所产生的，随着控制模式的确立和材料科学技术的不断发达，应转变这一思路，应向高效能节目标迈进。比如：维修工不能停留在设备运行正常就万事大吉上，要观测压缩机的产气量有没有变化，系统阻力有没有变化，管道过滤器、减压调压设备有不是在高效运行范围。因为压缩机出口压力设定减低1公斤，压缩机节能在5%-8%。维护人员应研究压缩机供气量，系统无变频压缩机时改造成一台压缩机以应对气量波动，提高压缩机产气效率，及时更换或采用高效润滑油以提高压缩机产气效率，及时清洗冷却系统提高产气效率等等。比如：操作工在操作设备时，不仅要满足供气指标，还要大限度的减少压缩机投用台数，减少压缩机空载时间等等。压缩机负责部门对设备维护操作人员管理中，应围绕提高压缩机或系统效率为目标以对人员进行管理和考评。

　　3. 职能部门对节能管理的要求

　　各职能部门在了解压缩机产气用气的原理和状况之后，在各项能源考核和节能管理目标分解中应进行充分科学体现，在卷烟厂标准体系建立中也要纳入和规范，形成不断提升的长效机制，企业的节能目标才得以实现。比如建立“气电比”绩效制度，促进压缩机负责部门不断提升产气效率；建立“单箱产量用气量”绩效制度，促进压缩空气使用部门不断寻找节气途径，降低压缩机负荷；职能也应该适当承担节能指标，以优化产品结构、优化生产安排、优化调整工艺指标参数，终齐抓共管，不断提高压缩机的节能水平，提高企业的节能水平，提高企业产品的竞争力。