泉州空压机 螺杆空压机系统硬件设计 故障排查与诊断技术解说
发布时间：2017-08-25 12:59:40 点击次数：
泉州空压机 螺杆空压机系统硬件设计 故障排查与诊断技术解说
故障排查与诊断
（1）检查空气压缩机的滤清器，如果发现滤清器中的空气滤芯损坏、缺陷或不干净，应当及时地进行更换；检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形的情况，目的是为了保证进气管道具有低要求的内圈直径。
（2）检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍的情况。建议小回油管内径为12毫米。另外，回油管道必须一直从空气压缩机下降到发动机曲轴箱内。
（3）检查并测量空气压缩机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。
系统硬件设计
系统由压力及温度检测传感器、PLC控制柜、模拟量输入模块、数字量输出模块、以太网模块等部件组成。整个系统分为三层，分别为现场测量控制层，中央管理层和远程监控层。其中央管理层和远程监控层系统的控制在同一台计算机中，这样可以有效地减少硬件需求。
1）检测传感器：现场测量控制层由各类测量模块以及传感器，变送器及执行机构组成，是控制系统前段的测量元件及执行器部分，主要完成现场数据的采集、处理及控制；中央管理层和远程监控层由监控主机组成，它与现场控制层通过现场控制总线，动态监控现场设备运行状况和检测数据的采集，并向现场设备发控制指令，控制系统运行，并通过以太网利用TCP/IP协议与其它系统通讯，并传送现场设备的检测信息。
（2）可编程只读存储器（EEPROM）：外存采用Atmel公司的25D03型EEPROM作为数据存储器的扩展。
至于远程监控层设备，可跟据公司情况自行选取。
（1）排气压力传感器：排气压力传感器安装于制压阀与排气管的接连管路上，通过连接管路加上三通实现。该传感器用于实现对排气压力的监测，并将监测数据送至PLC控制柜。后再由PLC分析数据，实现压力的加载和卸载。
（3）润滑压力传感器：安装于机头回油管的末端，压力信号与现有模拟压力表在同一位置，通过加装三通实现。用于监测压缩机润滑状况，通过PLC控制柜实时控制压缩机的启停。
