双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行安置、彼此啮合的转子构成。作业时，一个转子按顺时针滚动，一个转子按逆时针滚动，在彼此啮合的过程中，空气被压缩到所需求的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优秀的动力平衡性，操作及修理亦非常便利，自面世之日起即导致工业界极大的重视。通过很多的科研机构和制作公司的很多理论研讨作业和出产实践，双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于老练和完善，并获得了极大的商场成功，是现在商场中的主导产品。现在，国内外闻名的压缩机出产公司出产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机，而在商场中销售的螺杆空压机中，99%以上均为双螺杆空气压缩机。

　　四、单螺杆空压机简介

　　单螺杆空压机起源于20世纪60年代，从姓名上看，该种压缩机的特征是只要一个螺杆转子。但实践上，单螺杆空压机却有三根旋转轴，即由一个螺杆转子和两个与螺杆转子笔直的行星齿轮构成。作为螺杆空压机宗族的一员，单螺杆空压机具有和双螺杆空压机类似的长处，但因为存在以下几个在工业上难以处理的难题使得其一向没有得到大规模的推广。

　　1、运动部件较多：单螺杆空压机有三个旋转轴，并且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运动中易变形不均匀，因此彼此啮合精度难以保证，所以容积功率较低。在现在商场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均选用非金属资料，耐磨性较差，在高速作业过程中，因为磨损较大，形成内走漏增大，因此作业一段时间后流量有较大衰减，通常通过3000至4000小时的作业后，流量均匀衰减5~10%。所以单螺杆空压机在工业使用中的经济性极差。加上变形的不均匀导致的啮合精度难以保证还会形成整机设备的机械稳定性降低，因此毛病率高，修理率高，进一步约束了它的使用范围。

　　2、行星齿轮的资料有待进一步改进。行星齿轮作为单螺杆压缩机的核心部件之一，其首要效果是起密封效果。假如选用钢制的行星齿轮，因为钢材胀大系数大，胀大量大，所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙，不光走漏多，功率低，并且容易咬死形成严重毛病：假如选用复合资料，尽管能够处理上述疑问，但因为现在的复合资料强度低，耐磨性差，在作业过程中的剪切力和机械磨擦的效果下，不只很快就会损坏，形成内部走漏增大，功率降低，并且修理频频，增大维护人员劳动强度和修理本钱。怎么尽快找到一种强度高、胀大度小且耐磨的资料变成各厂家需求处理的又一大疑问。但是，就现在资料科学的发展来看，短期内难以得到根本性的处理。

　　3、螺杆型线有待进一步的优化。因为以上两个疑问的存在并且在能够预见的将来也没有极好的处理办法，然后约束了单螺杆空压机的推广。所以科研机构和各大型空压机制作公司在单螺杆型线的研讨上的投入不大，也一向没有取得较大的发展。怎么找到好的螺杆型线是大规模推广前的又一项严重作业。但因为商场前景较差，各首要厂家的投入也不大，所以短期内也难以有根本性的进步。

 

 螺杆空气压缩机的分类

　　1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。

　　2、按压缩过程中是不是有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。

　　一、单螺杆压缩机)

　　1.减小辅机体积，降低本钱。单螺杆压缩机主机体积很小，而辅机有些相对较大，特别是油路体系中的油气分离器，油冷却器和油过滤器等的存在，使整机本钱也相应添加。

　　2.完善品种标准，向大容量和小容量南北极开展。单螺杆压缩机啮合副加工精度请求高，使压缩机的容量向南北极化开展遭到技术上的约束。

　　3.适用于制冷职业。

　　二、双螺杆压缩机

　　螺杆压缩机广泛使用于矿山、化工、动力、冶金、修建、机械、制冷等工业部门，在广大的容量和工矿范围内，逐渐替代了别的品种的压缩机。统计数据标明，螺杆压缩机的销售量已占有容积式压缩机销售量的80﹪以上，在所有正在运行的容积式压缩机中，有50﹪是螺杆压缩机。往后螺杆压缩机的商场份额人仍将不断扩大。