1、电气装置故障

　　很多用户使用的是380 V 的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10 s 压缩机运转起来后转为三角型运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，会导致压缩机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因导，致其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。

　　判断是电气故障还是机械故障直接有效的方法是将电机与机头分离，即拆除联轴器/皮带。当甩开保护后，如是机械原因，电机将会连续运行；反之，会出现同样的跳闸现象。

　　2、卸荷阀故障

　　卸荷阀是螺杆压缩机的重要组成部分，其主要作用是控制机组的加载和卸载，即控制压缩机的进气量。

　　判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器，就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。拆下空滤后，如进气挡板由于机械杂质等卡住，清理干净后便能顺利开启机组；如进气挡板卡在导向杆上，用砂纸对导向杆进行研磨，并在导向杆上涂抹少量润滑脂；如卸荷阀损坏严重，则需更换卸荷阀。

　　卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，导致卸荷阀提前打开的原因是用于控制阀门动作的活塞杆和导向杆上弹簧弹性变小，致使控制系统并未给卸荷阀发出加载信号时，进气挡板在机头的真空负压的作用下被吸开，即压缩机提前加载，机组还未完全启动，以致电机一直处于高电流，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。要判断卸荷阀是否提前打开，需要较为精确的掌握该类压缩机的启动时间，同时根据卸荷阀打开时的时间与压缩机启动的时间相比较，如前者大于后者证明卸荷阀并未提前打开；反之，卸荷阀提前打开。

　　3、润滑油引起高温跳机

　　温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度点动作，使得从空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制。

　　带有杂质的润滑油经过温控阀时卡死滑动滑芯，使得阀芯不能完全闭合，有部分油直接通过旁路到本机，冷却效果不佳。

　　油泄压阀片脱落，油泄压阀是在空压机起动时将定子腔内过多的润滑油排出腔外。若油泄压阀片脱落，压缩的空气会进入压缩腔二次压缩，空压机负荷增大，产生更多的热量，冷却系统无法冷却掉过多的热量，使空压机温度无法控制下来。

　　润滑冷却油失效。润滑油失效后对相对运动副未形成油膜，相对运动摩擦产生热量增高，而且冷却效果降低，使得空压机运转时温升过高。

1、机器带压启动

　　现场检查压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使空压机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。

　　压力表显示有压力一般存在着两种可能性：一是系统中确实带有压力；二是压力表损坏，不能正常归零。其判断的方法是打开系统中可以泄压的装置或阀门，当打开泄压阀后发现油气桶内压力表显示仍有压力，则判断系统已经没有压力，是压力表无法归零所致；反之，则为系统带压。

　　4、机头阻力过大

　　机头阻力过大会引发空压机启动电流偏大（过载），导致空气开关跳闸。主要有三 种情况导致机头阻力增大：

　　（1）润滑油粘度大。

　　（2）机头内螺杆和星轮结胶（单螺杆压缩机）。

　　（3）机头内的润滑油量过多。

　　处理方式有：

　　（1）人工盘车是对空压机动力部件、传动部件和联动部件连接情况和自由转动情况基本的检测方法。通过对压缩机人工盘车，来检查机头和电机能否自由转动，且根据以往的盘车经验来判定其转动的阻力增大与否。

　　（2）机头内油结胶是螺杆式压缩机在油品较差或温度较高的情况经常出现的现象，由于机头结胶，螺杆与星轮之间的间隙变小，在转动过程中摩擦阻力增大，机组的负荷增大，电流增大。严重时螺杆与星轮被油焦粘合在一起，机组无法自由转动。

　　（3）解决机头内润滑油过多问题直接的方法是打开机头端盖，放出机头内部分润滑油，同时对断油阀进行修复或更换。泉州空压机，泉州高压机，泉州储气罐